Centre de formation de l’industrie dans l’Ain
Tarifs
INTER : 3200 € HT et 600 € de frais de certification
Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées
6 jours,
soit
44
heures
Date
Date prévisionnelle sur 2025 – Nous consulter
Lieu
Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)
Dispositifs de formation
Eligible au CPF
Dénomination certifications
Animer des chantiers et ateliers Lean – Niveau Green Belt Lean
Date de mise à jour
31/03/2025
Rythme de l'alternance
3 jours consécutifs + 3 jours consécutifs
Méthodes pédagogiques
- Une formation basée sur une étude de cas orientée sur la mise en pratique des outils du Lean
MOYENS pédagogiques
- Cas pratique de fonctionnement d’une entreprise industrielle
Modalités d'évaluation
- Evaluation des connaissances en cours de formation sous forme de QRO et des mises en situation
- Evaluation des compétences sous forme d’un rapport synthétique sur un cas réel ou un cas simulé pour les personnes demandeurs d'emploi
Fonctions visées
- Chef d’équipe
- Pilote de ligne de production
- Animateur d’équipe
- Pilote de chantiers d’amélioration
Poursuites d'études
- Formation Black Belt Lean
Accessibilité aux personnes en situation d'handicap
Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap
Contact Commercial
Formation Continue.
Les plus de la formation
- Animation de de la formation par des experts de la démarche Lean
- Mise en pratique sur la base de conduite de cas
- Formation en partenariat avec
Objectifs
A l’issue de la formation les apprenant(e)s seront capable de :
- Organiser un chantier et/ou atelier d’amélioration de la performance
- Optimiser le flux de valeur
- Identifier les causes d’écarts de performance et de variabilité
- Optimiser le temps de travail exploitable
- Organiser des rituels de pilotage de la performance avec les équipes
- Animer des équipes en menant des chantiers d’amélioration par percée
Contenu pédagogique
- Organiser un chantier et/ou atelier d’amélioration de la performance
- Sipoc
- 4 voix
- Modèles charte projet
- Optimiser le flux de valeur
- Chrono analyse (Temps Minimum Répétable, Observation Instantanée)
- Cartographie des flux (VSM, Diagramme spaghetti, diagramme de flux)
- Equilibrage de charges
- Flux tiré
- Jidoka (Poka Yoke, ok démarrage)
- Identifier les causes d’écarts de performance et de variabilité
- Ishikawa
- 8 gaspillages
- 5 pourquoi
- Matrice impact / effort
- Optimiser le temps de travail exploitable
- SMED
- Auto-maintenance
- Organiser des rituels de pilotage de la performance avec les équipes
- Management visuel (AIC)
- Travail standard
- Animer des équipes en menant des chantiers d’amélioration par percée
- Démarche KAIZEN et rôle de l'animateur Green Belt
- Process DMAIC
Personnes concernées
- Techniciens, agents de maitrise, responsables d’équipe de proximité, ingénieur de production, responsable de production
Prérequis
- Un titre de niveau 5 et/ou une première expérience professionnelle de 3 ans dans un environnement industriel
- Yellow Belt Lean (La formation est réduite à 3 jours sur présentation du certificat)