Tarifs
735 €HT pour une personne en INTER
Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées
3 jours,
soit
21
heures
Lieu
Dans notre centre de formation ou dans votre entreprise (INTER ou INTRA)
Dispositifs de formation
Autres: nous consulterPlan de formation entreprise
Dénomination certifications
Attestation de formation
Date de mise à jour
08/02/2024
Méthodes pédagogiques
- Apports théoriques du formateur
- Exercices et applications pratiques
Accessibilité aux personnes en situation d'handicap
Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap
Contact Commercial
Formation Continue.
Accueil / Formations / Définir les conditions de coupe
Objectifs
Les objectifs de l'action sont de rendre le participant capable de :
- Choisir les outils de coupe et les plaquettes les plus appropriées.
- Déterminer les vitesses de rotation et les vitesses d’avance optimales.
- Savoir utiliser le bon mode de lubrification.
- Identifier l’usure d’un outil.
Contenu pédagogique
Choisir son outil coupant :
- les différents types d'outils coupants et leurs caractéristiques.
- géométrie de l'outil : angles caractéristiques et incidence sur la formation de copeau.
- Influence de l'affûtage.
- les aciers à outils.
- les carbures métalliques, les cermets.
- les céramiques, le CBN, le diamant.
- les revêtements "CVD" "PVD" appliqués aux outils de coupe.
- désignation des plaquettes et des porte-plaquettes.
Définir les paramètres influant sur l’usinage des métaux :
- vitesse de coupe et vitesse de rotation.
- règles pratiques de détermination en fonction de l'outil, de la matière à usiner, du type d'opération et de la durée de vie de l'outil.
- avance de l'outil et profondeur de passe.
- copeau minimum.
- influence de la puissance et du couple de la machine.
- influence sur l'état des surfaces.
Savoir utiliser le bon mode de lubrification :
- caractéristiques essentielles et composition des différents lubrifiants.
- critères de choix du lubrifiant en fonction du travail à réaliser.
- Influence de la lubrification sur les paramètres de coupe.
- usinage des pièces rigides.
- usinage des pièces déformables.
- usinage des pièces écrouies.
Identifier l’usure des outils :
- Reconnaitre les caractéristiques de mauvaises conditions de coupe (vibrations, broutement, …)
- Analyser l’état des plaquettes et outils monobloc
Personnes concernées
- Opérateurs en usinage, techniciens de fabrication.
Prérequis
- Connaissances des base de l’usinage en tournage et en fraisage couventionnel ou à commande numérique.