Centre de formation de l’industrie dans l’Ain
Tarifs
En fonction de la durée de formation retenue
Engagement d’une réponse dans un délai de 48 h ouvrées
Durée
63 jours,
soit
441
heures
Durée préconisée. Adaptable selon les besoins
Lieu
Dans notre centre de formation (INTER)
Dispositifs de formation
Autres: nous consulterContrat de professionnalisationCPF de transition (ex-CIF)Eligible au CPFPlan de formation entreprise
Niveau de formation
Niv.5 (Equiv. BAC +2)
Dénomination certifications
CQPM Technicien en Industrialisation et en Amélioration de Procédés
Date de mise à jour
09/07/2024
Modalités et délais d'accès
- Présélection sur dossier + entretien
- Test éventuel pour valider les pré-requis
- Délais d’accès de 12 mois maximum, sous réserve d’un nombre suffisant d’inscrits et dans la limite des places disponibles.
Rythme de l'alternance
Cette formation alterne des semaines en entreprise et des semaines de formation sur une période comprise entre 6 et 12 mois maximum
Méthodes pédagogiques
- Les stagiaires alternent les modules de formation théoriques et leur mise en application directe dans l’entreprise.
- En parallèle, le stagiaire mène un projet d’amélioration de poste et/ou d'industrialisation dans l’entreprise.
Fonctions visées
- Technicien méthodes
- Technicien industrialisation
- Technicien amélioration des process
- Technicien production
Poursuites d'études
Possibilité de poursuite d'étude suivant les profils des candidats (Nous consulter)
Accessibilité aux personnes en situation d'handicap
Plus d’infos sur www.afpma.fr/notre-engagement-accueil-handicap
Contact Commercial
Formation Continue.
Objectifs
A l'issue de cette formation, les participants seront capables de :
Analyser un procédé de production
- Déterminer et optimiser les temps opératoires
- Etablir un cahier des charges fonctionnel
Proposer des solutions d'améliorations du procédé de production
- Analyser l'effet d'une modification
- Proposer des solutions adaptées
Mettre en oeuvre une solution technique
- Programmer les actions liées à la solution
- Identifier et corriger les écarts
Déployer des actions d'améliorations continue
- Définir des actions d'améliorations continue
- Suivre un plan d'action d'amélioration continue
Au cours de leur année, les candidats auront à réaliser des projets en entreprise utilisant tout ou partie des outils étudiés au cours de la formation, dans le but de prouver l’acquisition des compétences du référentiel de certification.
Contenu pédagogique
Analyser un procédé de production
- Dimensionnement et équilibrage des postes de travail par le travail standardisé.
- Utilisation de l’outil MTM
- Chrono analyse, jugement d’allure
- Analyse de la valeur
- Calcul du prix de revient
Proposer des solutions d'améliorations du procédé de production
- Implantation d'atelier
- Analyse de déroulement
- La gestion des données techniques
- Eco conception
- Synchroniser les flux de production avec l’outil KANBAN
Mettre en oeuvre une solution technique
- La conduite de projet
- AMDEC
- Initiation au management QSE
- Gestion des stocks et des magasins
- TPM
- Communication visuelle
Déployer des actions d'améliorations continue
- L’ergonomie des postes de travail
- Réduire les temps de changement par le SMED
- Audit de poste
- Formation de formateurs.
- MSP/SPC
- 6 sigma
- Plans d’expérience
- MRP
- La démarche 5S
- La maintenance préventive niveau 1
Mener des projets et communiquer (Compétences transverses)
- Economie d’entreprise
- Techniques de communication
- Management transversal
- Conduite de réunion
- Informatique
Accompagnement à la certification
- Suivi de projet.
- Soutenance à blanc.
- Certification
Personnes concernées
Salariés ou demandeurs d’emploi désirant valider une expérience professionnelle ou évoluer dans leur fonction dans le cadre du plan de formation, d’un Congé Individuel de Formation, d’une Convention de reclassement, ou personnes en contrat de professionnalisation.
Prérequis
- Etre titulaire d’un diplôme BAC+2 avec si possible une expérience professionnelle dans l’industrie en gestion de production ou en méthodes.
Missions en entreprise
- Industrialiser un nouveau produit
- Développer des outillages de production
- Améliorer le poste de travail suivant des critères Qualité Coût Délais et Sécurité
- Améliorer les performances d'un process de production
- Augmenter la capacité d'une ligne de production
- Sécuriser un process de contrôle
- Déployer des outils d'amélioration continue
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